中国联合装备集团有限公司（以下简称中国联合装备）是装备制造业的大型国有企业，前身是原轻工业部机械局，有多家建于上世纪六七十年代的成员企业。1980年经国务院批准组建成为中国轻工业机械总公司，2005年并入中国建材集团。2012年改制成为中国联合装备集团有限公司。2017年整体划入中国建材集团科学技术板块的凯盛科技集团，成为中国建材集团三级公司。

　　在长期发展过程中，中国联合装备培养了一批业界知名的技术人才，开发出了一批具有市场竞争力的产品，形成了一定的市场信誉度和品牌忠诚度，但是近年与业内新兴优秀企业相比，存在战略不清、创新缺乏、机制落后、机构臃肿、装备陈旧、工资偏低、人才流失、人心涣散等问题，市场持续萎缩，经营越发困难，直至2016年亏损1.7亿元，58户法人中有26户亏损。

　　划入凯盛科技集团后，中国联合装备深刻理解“两个大局”带来的机遇和挑战，直面各种困难挑战，抓住国企改革三年行动的契机，践行中国建材集团“创新驱动”“绿色发展”“国际化”三大战略，不断形成发展优势，实现跨越式发展。党建工作、生产经营、转变发展方式与经济转型、市场开拓、研发创新等各项事业有序推进、生机盎然，尤其是出售的收益、总利润等多项指标连续四年实现两位数增长，2021年上半年更是创造了历史同期最佳水平。

　　电线电缆（合肥神马）、液体食品（中辰轻机、南轻包装、重庆中轻）、制浆造纸（安阳机械、杭州机电院、西安院）、立体停车（唐山通宝）、洗选煤（唐山森普）、建材装备（北新机械）等六大类装备制造板块的技术水平和科技含量均处于行业领头羊，能够与长期占领中高端用户市场的国际同行进行有力竞争，市场占有率持续提升。

　　合肥神马在中国电线电缆装备制造以及陆地和海洋管道专用装备制造业的产品品种类型、销量和技术水平等多项指标均领先，绞制、拉丝、硫化、连铸连轧、成缆等多项技术占据中国行业第一。中辰轻机、南轻包装是中国酒饮料装备行业的核心骨干企业，设计资质、加工手段、产品质量以及售后服务长期处在行业领头羊。重庆中轻啤酒饮料过滤技术国内领先，中国市场占有率保持在30%以上，被誉为“中国过滤设备专家”。安阳机械是制浆造纸装备的定点企业，现已发展出建材、日化、水处理、能承受压力的容器、风电等多种装备业务。杭州机电院、西安院2家国家级科研院所有制浆造纸装备等多个领域的设备研发、工程设计丰富经验。唐山中轻旗下的森普和通宝分别是所在细分行业的排头兵，唐山中轻自从股权重组唐山森普和唐山通宝几年来，合营业收入和实现利润均增长了10倍以上。北新机械专业提供纸面石膏板生产线、矿棉吸音板生产线等成套装备，以及钢桥制造、钢结构制造等项目。

　　中国联合装备深刻认识构建新发展格局的历史意义，认真分析评估市场环境和行业形势，谋划和做好新时代的战略指引，找准在国家发展大局和中国建材、凯盛科技发展的策略中的坐标方位。将主动对接中国建材集团、凯盛科技集团重大战略，作为重大责任，视为重大机遇。实施轻工领域工程化、三新（新玻璃、新材料、新能源）装备平台协同化、优势产品链上下游有限多元化策略，实现技术转型和产业升级。

　　中国联合装备大力支持南轻包装、安阳机械、杭州机电院等成员企业主动对接中国建材集团的材料装备、玻璃装备、智慧农业、风力发电、智能仓储等项目，建立全面、长期、紧密的合作,实现协同互利发展。把建设成一流先进装备制造公司集团作为新定位，充满信心致力成为中国建材装备制造业务的主力军。

　　南轻包装积极拓展建材新能源装备业务，创新开发国内首条光伏玻璃基板全自动包装线和智能立体仓储系统，中标中建材（合肥）新能源有限公司全自动包装线-智能立体库项目。该包装线和仓储系统均为光伏玻璃行业首创，其中重载四向车是国内首台套产品，是立体智能仓库在太阳能压延玻璃行业的首次应用。充分的利用建筑物空间，实现货物的存储量最大化、高度自动化、物流高速化和信息一体化；自动化智能立体仓库系统完全由计算机操控，运用先进的集成化物流理念，采用一流的控制、总线、通讯和信息技术，可实现自动包装、入库、出库、调库、盘点、库存统计和报警、报表生成等功能。具有单库位载荷重，同等面积下库位数量多，库位深度长，库容利用率大，自动化程度高的特点。将极大地降低客户在光伏玻璃深加工成品包装和物流仓储方面的人力成本和管理成本，优化提升储运效率，带动整个光伏玻璃行业的产业升级。

　　安阳机械积极拓展市场潜力大的新产业，以应对传统业务萎缩的困境，配备精干的技术、质量和生产管理人员，建立有效的生产和质量保证体系，确保新项目成功。一是智慧农业玻璃温室钢结构项目。技术骨干组成标准化编制小组，编制标准大纲，形成兼顾原材料采购、生产加工、表面处理、包装运输等多方面的质量管控体系，提供成本控制技术参考，明显提高产品质量管控能力。二是风电塔架项目。保质保量完成生产基础上，帮助政府招商引资在豫北形成了完整的风电产业链，共享风电产业化利益。三是顺应环保要求，进入餐饮垃圾环保处理装备行业，总包了南通市50t/d生活垃圾处理设备生产线t/d生活垃圾处理线吨气化焚烧系统已在甘南及山西等地相继进入试运行。

　　杭州机电院发挥造纸装备制造与工程服务相结合的优势，成功中标南玻院中材科技膜材料（山东）有限公司滕州年产1000吨玻纤滤纸生产线总承包项目。玻纤滤纸过滤效率非常之高、化学性能稳定，大范围的使用在空气净化和节能保温。日用化工专业向新能源业务拓展，承接帕瓦公司新能源板块原料制备车间的设计，并将现存技术成功应用于医药化工以及环保三废处理等行业。食品包装专业向医药保健品行业拓展，成功承接了铁枫堂、耕盛堂等医药保健品公司项目。

　　各企业充分分析竞争环境、客户群体、技术趋势等，对照世界一流、行业先进、中国建材先进企业，全面有序开展对标一流管理提升行动。科学选取对标要素，制定投资回报、净资产收益率等管控指标，强化财务硬约束，提高资产效率效益。既注重量化指标对标，也注重管理理念、创造新兴事物的能力对标，把对标贯穿到生产经营全过程和各层级。通过强化精准对标、强化能力建设、强化体系建设，统筹推进各项目标任务，有效发现问题，找准短板差距，明确改进方向，并将通过加强自主创新投入、引进人才、行业并购、拓展产业链、成立子公司、深化股份制改革、扩建产能、实施品牌战略等一系列举措促进目标落地。

　　合肥神马定位国际一流线缆、管业装备综合服务商。市场调查与研究认为“节能、环保、模块化、智能化”是线缆装备未来发展的新趋势，坚持线缆、管业装备为核心主业，重点提高线缆装备高端化、智能化，同时在（陆地）海洋油气管道成套装备、钢丝绳成套装备和智能成套装备等方面逐步加强市场开拓，解决卧式成缆机、同心式绞线机、线盘转运智能化系统等行业卡脖子技术。利用自身装备优势，通过“智能+制造+服务”三维共振，延伸产业链条，扩大企业规模，提升经济效益。加大国际市场营销布局，探索和涉足海外成套工程业务，努力打造高端化、国际化、产业化的线缆、管业装备品牌优势，提升国际市场业务量，实现国内、国际均衡发展。

　　中辰轻机定位为全球化的受人尊敬的食品包装行业优秀供应商，致力于打造产品好、服务好、党建好、文化好、效益好、管理好、环境好、形象好的企业。分析PET 瓶、易拉罐、玻璃瓶、饮料、烈酒、含奶制品等生产线装备，研究克朗斯、西得乐、KHS等国际顶级企业和达意隆、新美星、乐惠等国内三强的技术优势，提出着力发展冷热双灌技术、无菌灌装技术、高速封罐机。重点举措包括打造数字化、智能化制造车间，更新主要制造设备，提升先进设计软件和分析工具的应用水平，提升质量管理上的水准，为生产具有世界一流水平的包装设备，提供优质平台。分别在干包装设备、输送设备、流体设备、封罐机设备成立子公司或事业部，深入推动相关板块发展。近期先后推出12头高速易拉罐封罐机、 60000罐/时高速啤酒灌装生产线吹灌旋三联机、YLGD2004易拉罐灌装封口机、YJL12U杀菌机、 BG2000A精酿啤酒灌装四联机等新产品，打破国际巨头的垄断。

　　西安院紧扣科学技术创新，充分的利用传统装备机械优势，打造行业研发基地和技术中心。坚持“一中心、一融合、三辐射”发展思路，树立以西安院为母体多领域板块融合发展的“合作发展共同体”。辐射传统优势包装机械、造纸机械行业，做好智能化升级改造；辐射高精密加工板块，加大体量与质量的双突破；辐射军民融合和化工环保领域，做好产业转型，实现新增长点。坚持以高水平发展统揽全局，突出抓好科技资源培育产业高质量发展，进一步集聚联合当地高校科研资源，加速推进具有高技术上的含金量、高的附加价值的新产品研究开发。推动区域协同发展，加强与合资公司的互学互鉴、相互连通、互惠互利，推动经营管理、科学技术研发、人才教育培训等经营模式的对接互通，注重产业协同联动发展，形成开放、协作、共赢的发展新局面。进一步在多领域、多学科联合行业内外的优势创新资源，实现跨界创新、跨界发展。坚持“5+6+N”用人模式建设人才队伍，做到了“人才不为我所有，但为我所用”。先后与陕西科技大学签署校企人才合作基地、与西安工业大学签署校企人才交流合作基地、与长安大学签署校企战略合作框架协议，实现了校企人才交流、合作、互通。

　　杭州机电院立足装备制造，努力做大做强制浆造纸、日用化工、食品包装等现存业务，打造具有核心竞争力的一流轻工设备供应商与工程承包商。走工程化发展道路，通过改革完善管理体制和运行机制，加快装备研发制造和工程设计服务两大业务板块的建设，充分的发挥制浆造纸国家工程实验室、工业产品质量控制和技术评价实验室、国家中小企业公共服务示范平台等国家级科研服务平台的作用，加快核心技术的研发和产业化推广。以核心技术装备研发和产业化促成设备成套和工程总承包项目的承接，同时又以工程建设项目的实施带动核心技术装备的研发和产业化推广，实现科研开发、装备制造、工程设计和工程总包“四位一体”协同发展的态势。

　　重庆中轻定位为中国建集团材西南地区智能装备研发中心与制造基地，以退市进园为基础，向三个方向发展。一是发扬过滤设备优势，拓展白酒、调味品、生物医药过滤领域，加快错流、陶瓷膜纤维膜等前沿无土过滤技术攻关。二是从丘陵微耕机和上海凯盛机器人智慧农业输送线入手，进入现代农业装备领域。三是做大新材料及工程服务业务，包括各种工业、建筑及装饰用铝型材的制作加工和表面处理。成立新材料与工程事业部，拓展铝合金材料的应用。充分的利用建筑机电安装、建筑幕墙和建筑装修装饰工程及其施工许可证等多项总包资质，推进公司向工程化、多领域发展。

　　唐山中轻充分的发挥参股公司混合所有制体制、机制优势，不断的提高国有股东控制力与影响力，将旗下通宝公司打造成为业内技术非常精湛，品质一流、服务一流的专业化智能车库和车库静态交通管理的供应商、管理商和服务商；将旗下森普公司打造成为行业内最具竞争力的洁净煤装备成套方案提供商、洁净煤技术全流程专业服务的第一品牌。森普和通宝均成为国家级高新技术企业、河北省第一批工业设计中心企业、河北省“专精特新”中小企业，森普公司又入选专精特新“小巨人”企业。

　　中国联合装备大力实施创新驱动战略，聚焦六大装备制造核心主业，努力突破核心技术瓶颈，切实提升自主创造新兴事物的能力，形成核心竞争力。创新商业模式，拓展服务领域，培育为客户提供“核心产品+系统工程+增值服务”系统解决方案的能力。加快内外部的科学技术创新资源的优化整合，形成基础研究和实用研发技术相结合。面向国家重大需求，在战略必争的技术领域强化布局，围绕重大科学技术难题和行业共性技术，加强与高校、研究所在产学研、人才教育培训、科学技术创新方面的合作，开展联合攻关，形成了一系列具有国际领先水平的高质量成果，一批制约行业发展的“卡脖子”问题被攻克，并成功进行产业化和商业化。

　　合肥神马与合肥工业大学共建的博士后科研工作站，针对线缆生产线转运机器人系统开展课题攻关，完成样机测试。与中国科学技术大学、上海电缆研究所开展智能化研究合作，成立了智能制造研究所。与中国工程院院士陈学东签订了共建院士工作站协议，围绕行业亟需解决的重大关键技术难题：海洋和陆地油气管道成套设备开展合作。以国家级企业技术中心为平台自主开发的卧式成缆机、全自动智能侧面上盘装置等高端智能成套装备，填补国内空白，技术达到国际领先水平。JGT100-6+12+18同心式绞线年安徽省首台套重大技术装备。国内首台海洋立式成缆机，采用6.5米超大直径回转支撑轴承结构及形式，单个电缆转盘直径达到10米，载重量达到1000吨，能够完全满足单根超长无接头海底电缆的生产，技术达到国际领先水平。一批高新技术、高的附加价值的管线 合肥神马绞盘型成缆机

　　唐山通宝引领立体停车设备这一朝阳行业的发展，通过智能制造系统、智能信息技术改变行业的设计、生产、管理和服务方式。加大“智能库”新产品研发力度，大轿厢式垂直升降类智能立体车库、新型垂直循环立体车库完成智能停车行业的推广及应用，累计车位近千个，同时拓展开发完成车库辅助收费系统和手机APP预约系统。华北理工大学智能停车库项目属于行业首创，“多协同”模式显著提升工作效率、节省制造成本，具备极高的市场竞争力。2018年进军以色列立体车库市场，份额逐年扩大，为通宝设备开拓市场起到了很好宣传推广作用。这些成果应用显著提升智能停车产品的科技化，增强了唐山通宝战略转型信心。唐山森普引领洗选煤行业发展，通过智能制造系统、智能信息技术改变行业的设计方式、生产方式、管理方式和服务方式，研制了目前世界上最大的沉降过滤式离心脱水机。

　　南轻包装与南京工业职业技术大学签订了校企战略合作协议，在南轻设立“南京工业职业技术大学教授（博士）工作站”和“南京工业职业技术大学就业基地”；与河海大学共建了江苏省风力发电结构工程研究中心；与江苏南高智能装备创新中心有限公司签署战略合作协议，在云平台，产线智能化，MES等方面合作开发适合流体包装行业、玻璃包装行业的产品。依托核心流体灌装技术，研制出国内首台套医用稀释剂灌装生产线，是医药试剂行业软袋大容量、高速灌装的重大技术突破，产品达到国际先进水平；搭建了“南轻生产线数字化管理系统”云平台，实现了对生产设备及能源的实时远程管控。2020年与迈瑞医疗成功签约国内首台套软包装回转灌装的设备，取得进入医药行业的“金色”通行证。

　　杭州机电院成功中标工信部2020年绿色制造系统解决方案供应商项目，并在一年内完成了项目合同要求的各项指标，顺利通过验收，集中体现造纸装备技术优势。多年来狠抓制浆造纸节能减排技术的研发工作，从备料、蒸煮、漂白、洗浆到特种纸机和涂布完成设备等，都取得了良好应用和效果。多年前意识到利用造纸法生产特种材料的技术将有很大发展空间，布局利用造纸机械的技术和人才优势，积极研发用于特种材料的设备技术，效果显著，为国产大飞机复合材料、高效玻纤滤材、超级电容器纸等先进材料的生产提供了关键生产设备，技术水平位居国内先进。充分依托制浆造纸国家工程实验室，研发中浓浆泵和混合器等多项先进技术，打破了国外公司垄断、价格高昂的局面。在浙江省科技项目资金支持下，自筹资金搭建起了试验平台，与浙江大学流体分析专家合作从理论上深入分析入手，对初步研发的结构进行大量试验和优化，终于解决了中浓泵的效率低扬程低顽疾，达到国际先进水平，在多家国内大厂成功应用，带动中浓漂白成套设备销售，成功替代进口，经济效益良好。大力开发农业废弃物的综合利用，实现制浆造纸技术向相关行业拓展，与秸秆控股集团签订了战略合作框架协议，通过其国家秸秆产业技术创新战略联盟平台，充分发挥装备设计研发及工程结合的优势,已有多个项目投产，取得良好效益，得到用户好评。

　　西安院联合优势科技资源，针对重点和难点技术合作攻关，实现自动化包装产业转型升级。拓宽科技创新研发应用领域，软盒白酒装盒机、膜包机快速分道调整装置、新型特种玻璃纤维纸机机架、全自动快速纸箱包装机等新技术，明显提升了包装机械产品的易用性和通用性，使轻工产品向中高端方向发展。高速度全自动纸箱包装机项目具备行业领先水平。

　　中国联合装备逐步建立现代企业制度，强化投资管理、债务管控、资金管理，做好全面预算指标管控，加强企业运行监测与分析，支撑企业绩效评价。建立目标考核警示提醒制度，强化考核评价职能，促使各企业切实负起经营的主体责任。依据月度、季度财务数据组织开展相关生产运营分析会，对照年度指标，重点关注各阶段数据反应出的问题并及时沟通、函询，分析原因加以解决，有效提升管理精细化程度。建立视频会议系统和统计云平台，促进了整体工作效率的提升。

　　各企业普遍加大了信息化投入，完成了“三重一大”系统和OA办公系统建设，人力资源信息系统数据全面更新，运用信息智能技术提升管理水平。积极推进数字化工具、智能化工具、移动办公等企业业务、管理的数字化转型，有效提高对客户的服务效率和质量。对产品的投标、设计、计划下达、材料采购、生产计划、工艺编排、过程控制、售后服务等生产经营全过程采取全过程质量控制，进行质量管理体系、环境管理体系、安全生产管理体系的标准化、流程化管理，材料、生产和管理成本降低，加快。积极推进集中采购，增强议价能力，提高了库存利用率，通过全面推广深化应用PDM/ERP，缩短了产品开发周期，提升了产品质量和采购的准确性、及时性，成本管控得到加强。深化内部组织机构改革，划小核算单位，精准成本核算。阿米巴经营管理趋于成熟，为经营管理决策提供数据决策依据。执行“低库存”生产模式，精密计划生产任务，坚决按照生产进度采购物资，降低大额物资库存占比。

　　安阳机械始终高度重视企业信息化建设，2000年起先后引进了计算机二维辅助绘图、三维辅助设计，有限元分析、工艺编制CAPP、压力容器强度计算软件，财务和采购进销存ERP管理系统，设计部子局域网安全管理系统，生产物联网系统,切实提升了工作效率和进度。2010年搬迁改造，实现网络全覆盖，厂区外围墙无死角全天候监控系统。为保证数据安全，一直坚持内外网物理隔断，设计子局域网不能接入互联网，内网安全管理软件与服务器系统双重认证，数据实时备份系统等措施确保公司产品数据安全。2017年引进北京数码大方科技股份有限公司CAXA 3D实体设计，CAXA CAD 电子图板、CAPP工艺图表、PLM图文档等系列设计和图文档管理软件，产品设计数据全部在PLM图文档系统中进行，按照产品大类、年份及用户项目等进行分类管理，实现了产品数据集中管理，电子校对审核，数字签名，一键工程图打印、产品技术文件电子存档、标准化建设等。利用图文档系统，多盘式真空过滤机、螺旋输送机、压力容器（法兰、人孔、鞍座等）等产品实现了装配式设计模式，提高了设计效率和质量。成为CAXA河南区域示范性企业。

　　合肥神马从强化管理、提升效率出发，对管理机构及职能进行了大幅调整。组建运营管理中心为业务部门提供管理服务和流程保障。建立大项目管理负责制，对重大项目实行专人负责，跟踪落实，提高了多个海缆项目的整体效率。成立组装分厂，对优化后的两个分厂签订了目标考核责任书，自负盈亏，划小核算单位，促进分厂的精细管理和效益提升。设立智能制造事业部，面向未来市场，抢占智能制造制高点。组建对外合作部，将生产管理部门和装备制造分厂的零件外协进行整合，统一由对外合作部进行协作加工，外协更加集中和专业，降低了成本。以新产品研发为重点，调整技术中心内部结构，加大新品的研发和老产品的优化。合署企业管理部与信息化部，强化企业管理的信息化水平，以信息化促企业管理的不断提升和企业管理带动信息化的有效落地。严格按预算进行管控，对费用支出较大的部门，实施费用总额控制，纳入目标考核。创新营销工作方式，以重点客户为关注点，通过点对点服务，提供远程指导、技术支持等方式，开展远程业务技术洽谈、远程设备调试等，为客户提供了及时周到的服务，赢得了客户的认同和信任。通过“管理+IT”结合模式， 在同行业率先实施三维可视化设计、有限元工程分析、机电一体化协同设计等先进设计工具方法，大大增强了企业研发水平和创新能力。

　　杭州机电院加快装备研发制造和工程设计咨询两大业务板块的建设和完善，促成设备成套和工程总承包项目的承接，同时整合《标准检测鉴定》杂志等行业服务功能，建设完善第三大业务板块，打造新的利润增长点。通过修订完善有关制度，为管理精细化提供制度保障。按照质量管理体系、环境管理体系和职业健康管理体系的要求，将标准化工作流程深入一线，提升工作效率。不断完善分配激励机制，制定项目超额利润分红激励制度，充分调动技术骨干积极性，促进技术创新。加快数字化、智能化工具的应用，建立全院范围内的企业邮件系统，并利用钉钉等数字化手段简化办事流程。在设计工作中使用3D Plant Design Seat、PDSOFT三维管道设计与管理系统、工艺自控流程图设计系统、管道应力分析软件AutoPSA9.3等先进的设计软件，增强设计研发能力。

　　重庆中轻重构组织职能设置，完善大部制管理，压缩生产管理层级和链条，强化销售、研发、生产、采购和质量服务与制衡管理模式；坚持以销售为龙头、财务为核心、技术和生产为基础，不断创新研发管理体系和激励机制，快速响应市场和用户的专业产品智能化需求。实施以“项目负责人”为核心的项目团队管理制度，以项目为绩效考核结算单元的项目考核制度。实施一专多能、差异化考核评价与激励政策，奖优罚劣。充分调动干部员工干事创业激情。持续加大科研投入，把企业的既有优势和市场发展方向紧密联系起来。结合修订公司“十四五”规划，梳理新产品开发与技术创新成果转化五年目标计划，瞄准行业发展前沿，制定酱油、食醋过滤设备开发计划。多种措施降低成本：优化产品结构及工艺，提高材料利用率和生产效率；严格实施物资采购招投标管理，加强合同过程评审；坚持封闭报价管理制度，全面优化供应链，加大物资集中采购力度，提高电子招标和上网采购比例。

　　西安院持续推进科研项目组长负责制，根据项目的行业和类型，采取自荐或推荐的形式，确定最佳项目负责人，从项目对接、技术论证、方案制定、研发设计、加工生产、安装调试等全流程进行跟踪和管理，有效提升了产品质量和加快了项目进度，不断增加客户满意度，落实项目的精细化管理，提升研发生产效能。

　　中国联合装备围绕“一带一路”完善海外业务全球布局规划，加强新兴市场开拓力度，国际化取得重大进展。加强市场分析研判，创新营销方式，积极培育新的稳定的业务增长点，借助凯盛科技成熟的国际工程业务渠道，在现有国际市场基础上努力拓展，坚定不移地“走出去”。以品质获得海外客户青睐，国际市场销售不断创历史新高。

　　杭州机电院加大成熟技术向东南亚、南亚推广的力度，全球首条甲酸法生物质精炼工艺和装备技术产业化生产线在印度ABRPL公司落地实施，合同额为1485万美元，这是全球业界第一个工业化应用项目。是国际市场开拓的新突破，对增强企业创新实力、装备水平有深远的影响。与印度企业合作，签订幅宽2000毫米，车速350米/分钟的特种牛皮纸造纸机合同，实现了南亚市场的重大突破。100吨/天湿浆板机在越南理文纸业成功投产。

　　安阳机械通过持续跟踪，与俄罗斯彼尔姆州签订日产100吨造纸酸法制浆项目总包协议，利用俄罗斯丰富的针叶木长纤维资源，制造纺织、医用浆粕。联合造纸专业国内优秀设计团队，完成项目设计，采用成熟的DDS超级间歇蒸煮、先进的双辊洗浆、漂白工艺。蒸发浓缩红液，使用干燥造粒技术，生产木质素磺酸盐，满足环保需要的同时资源化利用工业污染物，比国际同行运行成本低、耗气量低，更先进、适用。

　　重庆中轻与嘉士伯集团保持长期业务往来，产品符合《中国—东盟自由贸易区原产地规则》，通过嘉士伯（越南）公司申请获得东盟自由贸易区优惠原产地证明书（FORM E），降低了关税成本，提高了产品竞争力；保持与国内优秀总包公司密切合作伙伴关系，密切关注东南亚、中美洲、一带一路沿线国家市场需求动向，争取更多订单，扩大过滤装备出口业务。

　　中国联合装备从一个发展举步维艰的状态，通过实施明确的战略规划，坚持改革升级总基调，多领域融合发展，技术创新不断突破，基础管理持续强化，发展活力日益增强。

　　---经济效益持续向好。2017年营业收入同比增长10%，首次实现经营性盈利；2018年营业收入同比增长14%，利润总额同比增长37%；2019年营业收入同比增长17%，利润总额同比增长65%；2020年实现营业收入同口径同比增长16%，实现利润总额同比增长95.05%，全级次36家企业首次全部盈利；2021上半年营业收入同比增长8.1%，利润总额同比增长79.7%。

　　---组织精健、管理精细、经营精益水平稳步提升。各企业结合实际精简管理机构，优化管理流程，提升职能管理的协同性，组织结构、管理层级不断优化。加大非主业企业压减力度，通过股权、资产转让等方式，逐步剥离，实现瘦身健体。信息化水平明显提高。

　　--- “走出去”战略的深度广度不断的提高，国际业务的出口合同额、出口地区均大幅增长，海外市场布局优化，业务遍及全球。

　　当前中国联合装备正站在一个新的关键节点上，创新转型发展任务艰巨。“十四五”期间将按照“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，坚定不移地实施高水平质量的发展战略，有信心遵从中国建材集团的坚强领导，精准把握中国建材集团的“4335”指导原则（“四”是树立四个理念，即管好股权的理念、通过公司治理结构实施股权管理的理念、通过派出董监事实现股权管理的理念、资本流动和收益收缴的理念；“三”是建立三个闭环体系，即以薪酬为核心的激励约束机制闭环体系、投前投中投后的投资管理闭环体系、事前事中事后的综合监督管理闭环体系；“三”是三个继续坚决坚持，即改革的思路、创新的理念、市场化的原则；“五”是明确总部五大功能定位，即战略引领、资源配置、资本运作、风险防控、党的建设）。

　　中国联合装备将围绕“12663”工作设想，强化理论武装，提高政治站位，保持清醒头脑，全力推动开拓市场、创新驱动，实现业务转型，谋求异军突起。进一步做粗做长产业链，优化壮大六大业务板块，形成产业集群，促进共生集约发展。坚持不懈地推进现有产业信息化、绿色化、智能化。引进、嫁接高新技术，发挥优势，围绕集团新能源、新材料产业、培育新装备业务发展，提升向一流装备制造公司集团迈进步伐。

　　成果创造人：卢党军、武文杰、张笑尘、周晓鹏、赵 娟、荀晓晋、吴 鹏、陆漫远、苗红琳、张 英、吴承明、杨志远、熊树涛、杜 玲、谢 粉、王渝、秦沧立（中国联合装备集团有限公司）