RCO 催化燃烧设备工作原理为：在工业生产过程中，排放的有机废气经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体和出口气体分开。气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成 CO2 和 H2O，并释放大量的热量，以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气...
RCO 催化燃烧设备工作原理为：在工业生产过程中，排放的有机废气经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体和出口气体分开。气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成 CO2 和 H2O，并释放大量的热量，以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废弃净化处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀作业，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。废气首先通过干式过滤器去除陈杂,而后均匀的通过活性炭吸附床,废气中的污染物会被吸附在活性炭的表面,经过净化后的空气会经过烟囱达标排放.催化燃烧设备具备了易安装、好挪动、耗能低、净化率高、不产生二次污染等特点。 催化燃烧系统废气解决方法： 废气收集+初中效过滤器+活性炭吸附--催化燃烧脱附再生+风机高空排空。 活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，大范围的应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好 废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备稳定性很高，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动 1 小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不要换掉活性炭），当吸附达到饱和之后,通过阀门切换进行再生.热空气进入吸附床,对活性炭加热.活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量,热量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃烧过程由 PLC 实现自动控制. 为了确认和保证设备的正常运行，除了加强教育，制定操作规程和管理制度外，特采取以下措施： 1． 各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。 2． 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地措施和防范各种事故的保护的方法。 3． 烟囱设置避雷装置。
