注塑机vocs废气催化燃烧处理设备，活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，废弃净化处理中的VOCs催化燃烧实际上为有效的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分有效氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机物具有不一样程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。
活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单便捷，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
催化燃烧设备须配备单的热交换器、保温层、气动阀、隔爆阀、温度探头、氮气阻燃、消防措施等配套设备。
一般要根据处理废气的温度来确定，因为不同的温度会有不同的材料选择。比如遇到高温废弃净化处理，那我们就建议你是否考虑选用304不锈钢催化燃烧设备，由于废气温度和属性会对设备产生化学反应和腐蚀。相反，若遇到这样的情况，像处理后的废气温度不高，又或是对常规使用的寿命的预期不高，又或是预算略低，再或者需要做的废气处理等等这一些状况，那么建议选用201材料，价格略低于304不锈钢，性价比相对好，是304不锈钢的替代品。
活性炭+催化燃烧设备(RCO)吸附脱附，RCO活性炭催化燃烧设备是目前处理有机废气的热门设备，对废气进行吸附、脱附、燃烧分解成CO2和H2O，处理效率高达95%以上，多种型号选择符合客户的真实需求，帮助用户达标排放。这款设备是活性炭吸附箱与蓄热式催化燃烧设备的组合工艺，具有起燃温度低、能耗小的特点。
有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时洁净空气被排出。一段时间后，活性炭达到饱和状态而停止吸附，此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到第一次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。
进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部分分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的适合温度。
经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才能进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。
经过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面 , 去除废气中的有机物， 达到净化气体的作用。
当吸附床吸附饱和后 , 切换脱附风阀和吸附风阀 , 启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室加热 , 将新空气加热到 120℃左右进入活性炭床 , 炭床受热后，活性炭吸附的废气挥发出来。
废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器 , 然后进入催化燃烧室中的预热室 , 在电加热的作用下 , 使气体温度提高
到 250℃ -300℃左右 , 再进入催化燃烧床 , 有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧 , 被分解成 CO2 和 H2O , 同时放出大量的热气体，温度进一步提升 , 该高温气 体再次经过换热器预热未经处理的有机气体 , 回收部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气加热 , 经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
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