催化焚烧处理设备选用活性炭吸附、热气流脱赞同催化氧化三种有机废气净化的工艺长处，有效地结合起来，运用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为作业进程；活性炭吸附饱满后，按必定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为第二作业进程；进入催化焚烧床的高浓度有机废气通过进一点步加热后，在催化剂的效果下氧气分化，转化成CO2和H2O，分化释放出的热量经高效换热器收回后用于预热进入催化焚烧床的高浓度有机废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转一段时间到达自平衡后，脱附、催化氧化分化进程无需外加动力加热，到达小功率或无功率运转。
1、低温催化焚烧设备的本质是运用催化焚烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之到达溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，而且把这高浓度的废气引进到催化焚烧反响器中。在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的效果进行氧化反响转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反响进程。并非明火的焚烧，且能彻底处理脱附时的二次污染。
2、低温催化焚烧设备选用催化氧化工艺，总体系完成了净化、脱附进程密闭循环。本技能适用于低浓度不宜选用直接焚烧或催化焚烧法及不须吸附浓缩收回处理的有机废气，特别对大风量的处理场合，可获得满足的处理效果。与收回类有机废气净化设备比较，无须备压缩空气和蒸气等附加动力，也无须装备冷却塔等附加设备，运转进程不发生二次污染，设备出资及运转的成本低。
3、吸附剂选用优质蜂窝状活性炭，具有惯例运用的寿命长、运转阻力低、净化效率高的特色；
4、催化低温分化，预热时间短，能耗低，催化剂惯例运用的寿命长，催化分化净化率高达97%；
6、低温催化焚烧设备整个运转进程中完成全主动化PLC操控，便利，牢靠；
7、低温催化焚烧设备体系设备设备完善，配有阻火器，泄爆口，运转时呈现的不正常的状况将报警并主动停机。
（1）低温催化焚烧设备，首要无机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的无机废气送入活性炭吸附箱间断吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附设备配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱满后通过操控阀门切换至催化平息脱附形状；脱附再生体系选用在线脱附再生（也可选用离线脱附再生），即吸附进程爲连续式处置工艺，在备用吸附设备投入运用一起，饱满吸附箱则间断脱附责任，脱附后活性炭箱预至极下次循环运用，催化平息。
2、能耗低：设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时主动补偿。
3、吸附脱附催化焚烧设备安全牢靠：设备配有阻火除尘体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进自控体系。
4、吸附脱附催化焚烧设备阻力小，净化率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中耗费功率；也可作其它方面的热源。
6、吸附脱附催化焚烧设备占地面积小：为同种类型的产品的70%~80%体积，且设备根底无特殊要求。
吸附脱附催化焚烧设备选用活性炭吸附、热气流脱赞同催化氧化三种有机废气净化的工艺长处，有效地结合起来，运用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为作业进程；
活性炭吸附饱满后，按必定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为第二作业进程；
进入催化焚烧床的高浓度有机废气通过进一点步加热后，在催化剂的效果下氧气分化，转化成CO2和H2O，分化释放出的热量经高效换热器收回后用于预热进入催化焚烧床的高浓度有机废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转一段时间到达自平衡后，脱附、催化氧化分化进程无需外加动力加热，到达小功率或无功率运转。
