催化焚烧设备工艺流程图，催化焚烧设备是常见的气-固态催化反响，本质上来说，是有活性碳参加的，更深层的氧化反响。在催化焚烧设备工艺中，催化剂起着能够大大下降反响活化能的效果，除此以外，催化剂表面层也有吸附效果，当VOCs分子能够集聚在反响表面层，提高催化焚烧设备工艺的净化功率。运用催化剂，可让工业废气焚烧点变低，会产生无火焰焚烧，将工业废气氧化分解成二氧化碳和水，一起产生很多的热能。
催化焚烧设备又能够称为活性炭吸附脱附催化焚烧设备，它选用活性炭吸附、脱赞同催化焚烧氧化三种有机废气净化的工艺长处，有效地结合起来，历来组合成整套的催化焚烧体系。
催化焚烧设备的本质是运用活性炭吸附脱附原理+催化焚烧氧化原理组合而成，经过活性炭的吸附原理将VOCs废气进行吸附浓缩，当活性炭到达吸附饱满时再经过热吹脱效果将VOCs废气吹脱出来，吹脱后的VOCs废气浓度是本来的几十乃至几百倍，这些脱附下来的废气随即进入催化焚烧室，在催化焚烧室内VOCs有机废气再进跋涉一步的催化焚烧反响，VOCs有机废气被分解成H2O或CO2排放。
首要有机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将契合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附设备配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱满后经过操控阀门切换至催化焚烧脱附状况；脱附再生体系选用在线脱附再生，即吸附进程为接连式处理工艺，在备用吸附设备投入到正常的运用中一起，饱满吸附箱则进行脱附作业，脱附后活性炭箱预至极下次循环运用。
由活性炭脱附出来的废气流量小、浓度高，经过风机送入到换热器，然后进入到预热器，在电加热器的加热效果下，使气体温度提高到200-300℃左右，这时再进入催化焚烧床。促进有机废气气体在催化剂的效果下产生无焰焚烧，经焚烧被氧化为CO2和H2O，并一起放出很多的热能，当气体温度再进一部升高，该高温气体再经过催化焚烧室前的换热器预热未经处理的有机气体，从换热器出来的气体再经过新风进口的换热器，对脱附新鲜空气加热。两处换热器正常作业后，电加热设备可中止加热，节省能耗。终究气体就会经过烟囱引至高空排放。
