近日，山东省生态环境厅会同省发展改革委、省工业和信息化厅、省财政厅、省工商联编制印发了《“抓环保 促发展”100例》。这些典型案例用事实和数据证实了保护生态环境和发展经济并行不悖，将为全省各地贯彻新发展理念，探索以生态优先、绿色发展为导向的高水平质量的发展新路子提供有益参考和借鉴。今天为您介绍：泰开集团念好危废管理“紧箍咒”，源头减量控环境风险。

  泰开集团有限公司积极落实企业环保责任，自觉遵守环保相关法律和法规，在环境保护工作上打开了新局面。2020至2021年，泰开集团投入8693万元用于环保设施升级改造及污染物治理、处理。通过有机废气的源头控制、过程控制、排放控制，处理后的废气可达到超低排放。通过加强危废管理，预计山东泰开电力电子有限公司2022年危废量较2021年下降43%。

  面对新形势新任务，企业作为污染排放的主体，在环境保护方面肩负着重大的使命，必须提高自身环保意识，落实环保主体责任。2020至2021年，泰开集团投入8693万元用于环保设施升级改造及污染物治理、处理。目前，泰开集团各公司污染物均达标排放。

  （一）建立符合实际的管理制度。泰开集团配备环保人员，负责环境保护工作，按照国家、地方的环境保护法律和法规和标准，并结合企业自身情况，制定了环保管理制度，明确公司环保主管部门和各不同岗位员工的具体职责，落实环保管理工作。同时也加强环保动态监督管理，通过不定期组织环保自查，及时有效地发现并整改不符合环保要求的行为，要求有关人员每天对生产设备、污染治理设施进行全方位检查，察觉缺陷及时处理。

  （二）积极安装使用在线月份，泰安市生态环境局下发了《企业用电量监控系统安装联网倡议书》，鼓励列入重点排污单位名录、重污染天气应急管控清单的企业和实行排污许可重点管理的排污单位优先安装用电量监控系统并联网。泰开集团积极做出响应，开展用电量监控系统安装联网工作，目前10家分公司已安装并完成联网。

  （三）从源头进行有机废气处理。山东泰开电器机构有限公司下设机构车间、涂装车间和电镀车间。公司喷漆工序现采取以下措施提高车间的环保水平，降低VOCs的排放。

  源头控制方面，公司从源头控制挥发性有机物排放。鉴于水性漆VOCs含量极低，逐步实施水性漆的稳步推进使用，目前已完成水性漆对油性漆的替代。

  过程控制方面，为响应环保政策，提高自身高水平质量的发展，公司喷漆车间投资100万元对4个独立喷漆房按照最新环保标准及最新废气解决方法进行技改，技改后的喷漆房密封性好、漆雾收集率高、废弃净化处理达标，能满足现行环保标准要求。

  排放控制方面，公司经过考察分析，结合目前环保形势及以后的环保趋势，对比喷涂同行业厂家，决定喷漆车间采取“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧技术”进行废弃净化处理，总投资约900万元，年运行成本约200万元。

  （四）安装催化燃烧设备和内部循环进化设施。2020年山东泰开隔离开关有限公司针对喷漆工序投资95万元进行催化燃烧设施安装，扩建危废间、调漆间，将其挥发的废气统一连上催化燃烧设备，一并进行燃烧处理。投资近50万元对加工工序进行内部循环进化设施安装，对电焊流程产生的烟尘做到统一回收、净化、处理。通过环保设备的升级，提升公司员工的职业健康安全水平。

  （五）加强危废相关管理。山东泰开电力电子有限公司危废产废涉及6个车间，12个工序，主要是通过现场检查（危废的产生、收集、储存）和台账检查（含VOCs原辅材料使用记录、耗材更换记录）进行监管并推动工艺改进。

  （一）环境效益方面。山东泰开电器机构有限公司通过有机废气的源头控制、过程控制、排放控制，处理后的废气保证符合排放指标，并达到超低排放。此外，公司还安装VOCs在线监测装置并与生态环境局联网，对排放废气做到有效监管，确保废气24小时达标排放。

  （二）经济效益方面。通过加强危废管理，持续探索减量措施，预计2022年山东泰开电力电子有限公司危废量能控制在60吨以内，比2021年下降43%，极大地降低危废处理成本。

  原标题：《“抓环保 促发展”100例 （98）泰开集团念好危废管理“紧箍咒” 源头减量控环境风险》

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